Керамик ком

Кыска тасвирлау:

Керамик ком, шулай ук керамсит, керабад, керамкаст дип атала, кальциналы бокситтан ясалган яхшы ясалма сферик ашлык формасы. Аның төп эчтәлеге - алюминий оксиды һәм Кремний оксиды. Керамик ком, кремний комы белән чагыштырганда күпкә яхшырак. Аның югары реактивлыгы, аз җылылык киңәюе, яхшы почмак коэффициенты, яхшы агымлылыгы, киемгә югары каршылыгы, җимерелү һәм җылылык шокы, мелиорация тизлеге югары.

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Featuresзенчәлекләр

• Бердәм компонент составы
• Ашлык күләменең тотрыклы бүленеше һәм һава үткәрүчәнлеге
Highгары рефракторлык (1825 ° C)
• Киемгә, җимерүгә һәм җылылык шокына югары каршылык
• Кечкенә җылылык киңәюе
• Сферик булу аркасында искиткеч сыеклык һәм тутыру эффективлыгы
• Ком әйләнәсе системасында иң мелиорация дәрәҗәсе

Кул комы эшкәртү процессы

RCS (Резин белән капланган ком)
Салкын тартма ком процессы
3D басу ком процессы (Фуран резинасын һәм PDB Фенолик резинаны кертегез)
Пешерелмәгән чайыр ком процессы (Фуран резинасын һәм Алкали фенолик резинасын кертегез)
Инвестиция процессы / ostгалтылган балавызны эшкәртү процессы / Төгәл кастинг
Weightгалтылган авырлык процессы / ostгалтылган күбек процессы
Су пыяла процессы

Тасвирлау

Фабрика керамик комы - сезнең барлык ихтыяҗларыгыз өчен иң яхшы чишелеш. Бу инновацион продукт керамсит, керабад яки керамкаст дип тә атала, һәм кальциналы бокситтан ясалган, аңа искиткеч сферик ашлык формасы бирә. Алюминий оксиды һәм кремний оксиды күп булганда, керамик ком гадәти кремний комы белән чагыштырганда өстен сыйфатларга ия.

Керамик ком кремний комына караганда күп өстенлекләр тәкъдим итә. Беренчедән, ул күпкә югарырак реактивлыкка ия, аны югары температурада куллану өчен идеаль итә. Ул шулай ук түбән җылылык киңәюенә ия, ул ком формасын яки төп формасын һәм эзлеклелеген саклый.

Керамик ком үзенең тәэсирле көченә өстәп, искиткеч агымны тәкъдим итә - бу кастинг процессында аны җиңел формалаштырырга һәм формалаштырырга мөмкинлек бирә. Моннан тыш, керамик ком киемгә, җимерүгә һәм җылылык шокына каршы тора, бу аны барлык төр кастинг кушымталары өчен идеаль сайлау.

Фабрика керамик комын куллануның тагын бер төп өстенлеге - аның мелиорация дәрәҗәсе югары, димәк, аны кастинг процессында җиңел кулланырга мөмкин. Бу, үз чиратында, калдыкларны киметергә һәм чыгымнарны киметергә ярдәм итә.

Гомумән алганда, керамик ком, кастинг эшләрен яхшыртырга теләгән һәрбер фабрика өчен кирәк. Искиткеч үзенчәлекләре һәм өстен көче белән ул традицион кремний комына караганда өстенлек бирә.

Керамик ком милеге

Төп химик компонент	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜ 4%,	Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜ 2%,	Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃＜ 3,5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜ 4%,
Производство процессы	Сакланган	Синтер	Синтер	Синтер
Бөртек формасы	Сферик	Сферик	Сферик	Сферик
Почмак коэффициенты	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
Partлешчә размер	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Саклану	≥1800 ℃	≥1825 ℃	901790 ℃	≥1700 ℃
Күпчелек тыгызлык	1.8-2,1 г / см3	1,6-1,7 г / см3	1,6-1,7 г / см3	1,6-1,7 г / см3
PH	6.5-7.5	7.2	7.2	7.2
Заявка	Корыч, Датсыз корыч, Тимер	Корыч, Датсыз корыч, Тимер	Карбон корыч, тимер	Тимер, алюминий, бакыр

Ашлык күләмен бүлү

Меш	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Пан	AFS диапазоны
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Пан	AFS диапазоны
# 400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40 ± 5
# 500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50 ± 5
# 550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55 ± 5
# 650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65 ± 5
# 750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75 ± 5
# 850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85 ± 5
# 950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95 ± 5